益誠自動化 | 品檢為先，把關(guān)品質(zhì)！

益誠自動化·品檢記錄

【一個故事】

　　小王是一家零部件加工企業(yè)的原材料檢驗員，負責公司車間制造所用原材料的全部檢驗工作。由于近期公司所接訂單增多，原材料到貨較多，公司安排品檢人員小李協(xié)助小王進行原材料檢驗工作。

　　一次，在檢查原材料過程中。

　　小李：“王哥，上?？蛻舻倪@批訂單材料到了，我過去檢查一下。”

　　小王：“這個不用看，那東西都是標準件，有統(tǒng)一標準的，肯定錯不了，直接讓倉庫卸車就行，我們還是先檢驗其他材料吧，不要耽誤車間使用。”

　　小李：“我還是覺得對照一下尺寸比較好，耽誤不了多長時間。”

　　小王：“沒事，這種材料一直使用，這次的供應商也沒有變，沒問題的，出了事我擔著。”

　　小李：“可是......”

　　小王：“沒什么可是，我已經(jīng)通知倉庫了，檢查完這些我們也該吃飯去了。”

　　第二天，當這批材料運到車間組裝工序時，發(fā)現(xiàn)尺寸不對，安裝不進去，導致停線一天，對工廠造成了嚴重的經(jīng)濟損失。

由此可見，生產(chǎn)企業(yè)必須建立完善的質(zhì)量管理體系，品檢部門對于原材料的檢測必須落實到位！

原材料的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，作為企業(yè)的原材料檢驗員，責任重大，需要對所有到廠的原材料進行檢驗，保證質(zhì)量！

益誠自動化

| 品質(zhì)檢驗標準流程

益誠自動化，一個堅持專業(yè)、專研、專家的自動化自主品牌，具備完善的質(zhì)量管理體系，配有專業(yè)負責的檢測人員，多來年為客戶提供高品質(zhì)、高穩(wěn)定、高技術(shù)的自動化產(chǎn)品及服務！

→供應商/內(nèi)部加工送貨，經(jīng)倉庫人員點收，核對物料的規(guī)格、數(shù)量、圖紙及標簽包裝（特殊要求情況下，會附帶產(chǎn)品檢驗報告），相符后予以簽收，交到品質(zhì)部進料待檢區(qū)驗收。

→檢驗依照單次抽樣標準>標準給予檢驗判定，并將其檢驗結(jié)果以書面形式記錄到《進料檢驗報告》。

→判定合格（允收），必須在物料外包裝適當處貼合格標簽，并完整填寫標簽內(nèi)容，由倉庫與供應商辦理入庫手續(xù)。

→檢驗人員判定不合格（拒收）物料，必須填寫《進料檢驗報告》并描述不良詳細內(nèi)容，交品檢主管審核裁定。

→品檢主管核準不合格（拒收）物料，由品檢人員將《進料檢驗報告》一聯(lián)通過采購，通知供應商處理退貨及改善事宜，且在物料外包裝上貼上不合格標簽。

| 品檢員檢測記錄

認真細致·責任第一

（品檢員正在檢測材料的外觀、尺寸）

科學嚴謹·專業(yè)檢測

（品檢員正在檢測材料的各類特性）

貫徹落實·保證質(zhì)量

（品檢員正在對檢測材料進行分區(qū)處理）

益誠自動化·專業(yè)專注

　　益誠自動化，將不斷完善質(zhì)量管理體系，制定詳細的管理流程和制度，提高全員的質(zhì)量意識和責任意識，做好品檢防控工作！以主動、務實、高效、協(xié)同為經(jīng)營理念，以誠實、擔當、感恩、分享為價值觀，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值！